機加工的材料選取是指在進行機械加工過程中選擇適合加工零部件所需的材料。機加工是將原料材料通過機械加工加工成零部件的過程，因此對材料的要求非常高，直接影響零部件的加工質量和性能。

　　材料的選擇主要是通過以下幾個方面進行考慮：

　　1、機加工的工藝要求：不同的機加工工藝對材料的要求也是不同的，對于高速切削、高溫切削、高精度切削等工藝，需要選取適宜的材料。例如，在高速切削中，需要選擇抗熱性好的耐磨鋼材料，保證切削溫度不會過高，降低熱膨脹引起的變形和縮孔現(xiàn)象。

　　2、機加工的零部件功能：不同的零部件所處的環(huán)境和所需的功能也是不同的，對材料的要求也不同。例如，在高溫環(huán)境下工作的零部件，需要選擇高溫耐受的材料。

　　3、加工成本：材料的成本也是進行考慮的因素之一，必須要根據(jù)生產批量、機加工成本和材料成本對不同的材料進行比較，選擇性價比最高的材料。

　　4、機加工后的用途：不同的材料加工出的零部件其性能也是不同的，鋼材料的強度高，硬質合金材料的硬度高，銅材料的導電性好。因此，在選擇材料時，還需要考慮到零部件的使用場合，并根據(jù)具體情況進行選擇。

　　總體來說，在進行機加工的材料選取時，應注意掌握幾個方面：首先，要清楚實際加工過程中的要求和目標，根據(jù)加工的要求來進行材料的選擇;其次，要對不同材料的性能數(shù)據(jù)和特性進行了解和掌握;最后，要結合加工成本、用途等方面綜合考慮。

　　在實際操作中，機加工的材料可以歸為金屬材料和非金屬材料兩類。金屬材料主要包括鋼、鋁、銅等等，非金屬材料主要包括陶瓷、橡膠、塑料等等。

　　在此，列舉幾種應用比較廣泛的材料：

　　1、碳鋼和合金鋼：廣泛用于普通機械零部件的加工中。

　　2、不銹鋼：由于其耐腐蝕性好，因此廣泛用于海洋、化工、石油等領域的零部件加工中。

　　3、鋁合金：由于其良好的強度和輕量性能，廣泛應用于汽車、航空、電子等領域中。

　　4、銅合金：由于其導電性能好，廣泛應用于電子、機器制造等領域中。

　　5、塑料：廣泛應用于輕型、低成本的零部件加工中。

　　總之，在進行機加工材料選取時，需要充分考慮機加工的工藝要求、零部件功能、加工成本、材料的性能等多個方面，選擇適合的材料，充分保證零部件的性能和加工質量，為機械制造行業(yè)的發(fā)展做出更加卓越的貢獻。